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有关粗苯管式炉的低温露点腐蚀

  来源:www.sunboiler.cn
  低温露点腐蚀是燃料在燃烧时其内的氢和氧会化合生成水蒸气,因生产工艺原因炉体排出的烟气也含有水蒸气,燃料中的硫物质与水蒸气结合会生成硫酸(H2SO4),含有硫酸蒸汽的烟气露点将升高,当管式炉壁温低于这个露点时,硫酸蒸汽会凝成硫酸液体,对管式炉造成腐蚀,从而影响设备的使用,造成使用效率下降或损坏,所以我们要查明问题原因,从而合理的进行解决。
  具体的防止措施为:
  首先可以尝试提高空气预热器入口的空气温度,通过这项措施可以提高预热器冷端换热面的壁温,防止结露腐蚀。常用的是采用空气再循环的方法,把已预热的空气从再循环管道引入风机入口和冷空气混合来提高温度,在开工或低负荷运行时,可调大热风的再循环量。再者可提高换热面的壁温,提高空气预热器入口的空气温度可以提高预热器的换热面取温,防止腐蚀产生。另外一种方法是在管式空气预热器内将管子水平放置,使烟气在管外横流冲刷换热面,空气在管内纵向流动。这样设计的预热器,其壁温比立管式稍高,对减少低温腐蚀有利。
  减少腐蚀,简单的方式就是使用耐腐蚀的材料,再者减少腐蚀物的产生,使用低硫燃料。烟气露点温度随液体燃料或气体燃料中的含硫量或硫化物含量的增多而升高。目前炼油厂管式炉烧气体燃料的较多,瓦斯都含有相当数量的二氧化硫气体,如对炼厂气体燃料进行脱硫处理,则可显著降低烟气露点温度,减少低温腐蚀。
  还有,通过控制燃烧过剰空的气量,能有效地减少三氧化硫的生成量,降低露点温度,从而减少腐蚀。在管式炉的使用中,保证炉墙的严密性,实现低氧燃烧,严格控制每个燃烧器的进风量,减少不完全燃烧,也可在一定程度上减少管式炉的低温露点腐蚀。
  以上就是,有关粗苯管式炉的低温露点腐蚀的要点,根据其要点我们也可更好的进行设备防护和使用,从而保证设备的使用效率和是用寿命。
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